电动机、风机在科技发展的时代已被广泛利用，干燥箱行业为了散热或者使得内循环更均匀，所以选择的风机质量很有讲究。干燥箱的风机有大小之分，体积大的则风机大数量又多，而小型干燥箱一般风机只选1-2个，足够能达到目的。风机用电的多少直接影响到整个干燥箱的功率，在当今面临能源危机的条件下，节能降耗不仅有近期的直接经济效益，更有长远的社会效益。工业生产领域大量使用的电动机压感应，已经由传统的改变其它机械环节的控制方法，改造为直接改变供给的交流电源的频率和幅值的变压变频控制方法，进行速度调节和位移控制，从而可以提高生产工艺，降低能源消耗。

箱内风道采用双循环系统，不锈钢多翼式离心风轮及循环风道组成，置于箱体背部的电加热器热量通过侧面风道向前排出，经过干燥物后再被背部的离心风轮吸入，形成合理的风道，能使热空气充分对流，使箱内温度大限度达到均匀。提高了空气流量加热的能力，大幅改善了干燥箱的温度均匀性。

那如现场高压风机怎么才能做到节能呢？

有的厂家运用变频器来使得达到其目的，进行变频改造后电机在启动和调节过程中，转速平稳变化，电流没有任何冲击，解决了电机启动时的大电流冲击问题，消除了大启动电流对电机、传动系统和主机的冲击应力，大大降低日常的维护保养费用。风机经过变频改造后，节约了大量的电能，改善了工艺过程，电机实现了软启动，延长设备的使用寿命，减少维修量；电机的振动情况得到了改善，取得了预期的效果。