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5. 结构及材料
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外箱
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冷轧钢板酸洗后，高温静电喷塑，呈橘纹式威图白。
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内箱
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SUS304不锈钢板.
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保温层
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硬质聚胺脂发泡及玻璃棉。
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箱门
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试验箱单开门。
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观察
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门上设有中空导热除霜玻璃观察窗及LED照明灯。
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密封
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优质发泡硅胶密封条。
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切换阀门
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A、分为高温槽，低温槽，测试槽。高低温槽用做能量储备，测试槽是用户使用实验区。
B、高低温槽与测试槽间有阀门相隔，冲击时自动打开相应阀门。
C、有独立换气阀门，在排气（常温恢复）时动作引入环境空气。
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6. 送风测温系统
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送风特点
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由试验箱从右向左水平送风
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循环马达
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苏恒静音电机。
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风轮
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多翼离心式循环风扇，耐高低温铝合金叶片。
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传感器
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T型热电偶传感器 。
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7. 冷冻系统
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制冷方式
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机械式压缩，复叠制冷。
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压缩机
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法国泰康全封闭制冷压缩机，复叠制冷。
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制冷剂
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非氟HFC R404A+R23
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冷凝器
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风冷冷凝器，微光电机。
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蒸发器
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高效多段式铝合金翅片蒸发器（翅片加厚型）
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油分离器
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艾默生
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膨胀阀
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丹佛斯热力膨胀阀
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电磁阀
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卡斯特电磁阀
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视液镜
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丹佛斯
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系统特点
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1、依不同工况自动切换制冷系统流量，恒定段切断多余系统保持实现节能运行。
2、降温控制：多级蒸发器组合,可获得更均匀及高效的冷量交换效率及制冷输出。
3、流量控制由各自匹配的热力膨胀阀自动调整;
4、不同温段冲击：由多级蒸发器结构相应切断,控制蒸发面积与制冷量膨胀阀匹配,使用制冷系统输出合理减少加热器中和的输出量,达到恒定节能。
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8. 加热系统
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加热管
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鳍片式镍铬合金电热管，陶瓷支架固定安装。
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控制方式
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由控制器输出信号，通过SSR固态继电器实现高精度无触点开关控制。
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9. 控制器及控制电路---采用触摸屏程序控制器
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控制方式
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高精度触摸屏输入方式。
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显示
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7寸彩色液晶显示屏
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入力
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3组输入，支持PT100，热电偶T，K，E等
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精度
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0.1高精度采样
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操作模式
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程序运转模式.
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输出方式
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PID+SSR/SCR 自动正逆双向同步输出.
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故障
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具备故障报警输出，人性化提示故障原因及排除方法
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软件功能
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1.温度曲线:内置记录程序，控制器记忆体可存储24H运行300天.
可方便自动生成温度曲线文件，并转存为XLS表格;
2.外留USB口:可直接连接打印机，实现本地数据由线打印，
由USB口可用U盘轻松进行历史曲线等数据导出。
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控制电路要元器件
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控制线路主要零部件（指示灯，按钮开关，继电器，断路器，交流接触器等）均为施耐德品牌元件为主。固态继电器采用固特品牌元件。
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10. 保护功能
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1.测试区双重超温保护
2.附有无熔丝保护开关
3.加热器漏电保护开关
4.压缩机过载过热
5.压缩机高低压保护
6.系统过电流保护装置
7.控制器自诊定故障并显示
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11. 其它部件
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11.1标配
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1. 试品架2套
2.直径50MM测试孔软塞一套
3.操作说明书保养手册
4. 箱体底部承重滑轮一套。
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12. 使用条件
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1.环境温度: 5℃-20℃，且设备四周通风良好，无温度堆积。
2.相对湿度: ≤85%RH;
3.大气压力：80kPa~106kPa
4.周围无强烈振动
5.电源电压:
5.1 接电源380V AC(±10%),三相线+保护地线,接地电阻≤4Ω; 6.频率: 50±0.5Hz
7.环境空气质量要求：不含高浓度粉尘及易燃.易爆气体或粉尘,附近没有强电磁辐射源.
8.箱内不能放置含有易燃﹑易爆或会产生挥发﹑腐蚀性气体的物品进行试验或存储
9．试品放置要求：试品总体积不大于箱内容积的2/5，箱内每层水平面放置面积不大于截面积的2/5。 否则可能严重影响试验箱性能或不能正常工作。
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13. 售后服务
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1.上门提供设备的安装及新机调试，培训工作。
2.整机保修期: 一年.
3.完整的维修服务团队,提供迅速及专业的维修服务。(维修2小时内回复，24小时派出服务人员。)
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14. 设备执行及验收标准
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依相关国标指示的方法，参照双方确认的技术协议进行验收。
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